案例|共盛电气|巨阵科技

共盛电气

条码系统 / 计划排程 / 生产报工 / 车间管理

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宁波共盛电气科技有限公司

塔盒数字工厂

2026.07

服务丨SERVICE

数字工厂车间改造管理优化设备采集

团队丨TEAM

项目总负责孙佳杰

项目经理杨上满

开发戴楚明杨上满刘靖姚炜

实施蔡永超

UI 林大盟

聚力共盛载荣同行

宁波共盛电气科技有限公司

让数字化成为公司的竞争优势，打造未来可持续竞争力！

宁波共盛电气科技有限公司成立于2011年3月，是一家专业研发制造各类高低压开关柜、箱式变电站等输配电自动化成套设备的企业。公司始终坚持“稳健治业、共赢未来”的发展宗旨，以“技术创新、品质优先；精益化生产、精益化管理”的经营理念着眼于企业持续发展，秉承“以人为本，诚信立业”的管理理念，已通过质量管理体系认证、环境管理体系认证、职业健康安全管理体系认证。在近几年先后获得了宁波市高成长型企业、高新技术企业、诚信AAA企业、重信用守合同A企业、国家工信部认证的专精特新“小巨人”企业等系列荣誉。公司秉承着为员工谋福利，为社会担责任的理念，继续前进共赢未来。

Q：我们提供了哪些核心软件系统？

A：我们为宁波共盛电气搭建电气制造全链路数字化管理平台，包含MES制造执行系统、SCADA设备数据采集监控系统，同时搭建衔接销售、研发、物料、生产、成品仓储的一体化协同平台。系统可实现工单排产派工、生产现场数据自动采集、工序流转管控，完成客户订单接单到成品入库发货的全流程数字化闭环管控。

Q：我们如何解决传统车间“数据孤岛”和人工抄录的痛点？

A：依托自研的数据采集融合中台，把车间多台设备、多条产线的工艺、产能、物料数据自动统一归集，替代纸质台账、人工抄报录入的传统模式。数字看板实时展示工单进度、设备稼动、物料消耗、质检结果，管理人员直观掌握车间整体生产情况。并且实现MES与ERP系统深度对接，让销售订单、BOM研发物料、车间生产、仓库库存的数据互通流转，破除各业务模块的数据壁垒。

Q：我们的系统给宁波共盛电气的车间带来了哪些可量化的提升？

A：系统落地之后，车间生产管控自动化程度显著提高，电气产品加工质量稳定性得到有效保障。全生产工序做到过程可追溯、异常可预警，物料周转效率提升，生产交付周期有效压缩，企业综合生产运营效率得到提升，助力传统电气加工车间转型为数据驱动的数字化智能车间。

Q：我们的技术优势体现在哪些方面？

A：我们拥有全套自研数字化软件产品以及电气装备制造行业深厚实践经验。底层设备采集、MES生产执行、上层业务协同平台全部自主研发，适配电气零部件、成套电气产线做个性化功能定制。系统能够兼容对接PLC、自动化工装、仓储设备等多类现场硬件，平台具备良好迭代拓展能力，可支撑企业从数字化车间逐步演进建设智能工厂、未来工厂。

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